Les Laminoirs

Le laminage a pour but de modifier la forme des produits sidérurgiques. Cette transformation résulte de passages successifs du lingot ou du demi-produit entre deux cylindres tournant en sens inverse l'un de l'autre et dont l'action entraîne la barre en même temps qu'elle lui imprime augmentation de longueur et réduction et modification de section.

Les trains de laminoirs comprennent: des moteurs qui fournissent la puissance, des pignons qui transmettent le mouvement et des cylindres qui le reçoivent. Dans le cas d'une usine à barres comme Rombas, les cylindres présentent des cannelures adaptées aux profils à obtenir.

Les lingots provenant de l'aciérie sont réchauffés dans des fours Pits.

Trois batteries de fours Pits du type "Surface combustion" comportant chacune 4 cellules de 10 lingots ont été mis en service en 1950. Ces fours sont chauffés au gaz de hauts fourneaux enrichi, soit par du gaz de cokerie d'Homécourt, soit par du mazout.

Les lingots sont d'abord dégrossis au blooming. Deux bloomings à vapeur sont en service à Rombas. A la sortie du blooming, les blooms obtenus sont dirigés vers les différents trains, tous groupés derrière le blooming, parallèlement les uns à côté des autres. L'ensemble des bâtiments des laminoirs couvre une surface de 70 000 m2

Les gros trains (trains 1 et 2) et les trains moyens (trains 4 et 5) laminent directement à partir de blooms, avec ou sans réchauffage, des produits finis.

Les trains continus 3 et 3a laminent, également à partir des blooms, des billettes qui, après réchauffage, alimentent les petits trains (6,7,7a et 8).

Après laminage, les produits sont refroidis, dressés, coupés à longueur et, s'il y a lieu, parachevés.

Enfin, le finissage, long de 500 mètres avec ses 9 halles desservies par 25 ponts roulants, permet de trier et de stocker 150 000 tonnes de produits laminés et d'assurer le chargement sur wagons de toute la production.

Caractéristiques des Laminoirs de Rombas

N° des

Trains

Type

Diamètre

cylindres

Longueur

Table

Nombre

cages

Machines

principales

Produits

laminés

Production

moy 8 h.

Blooming

Duo

reversible

1150

2900

1

vapeur

8 000 CV

transformation de lingots

1

Duo

reversible

950

2700

4

vapeur

20 000 CV

Gros profilés

Palplanches

300 t.

2

Duo

reversible

850

2200

3

vapeur

10 000 CV

Profilés moyens

matériel voie

200 t.

3

et

3a

Duo

reversible

et continu

850

et

450

2200

 

720

2

 

6

électriques

5000 CV

6000 CV

Billettes

et largets

600 t.

4

Trio

 

650

1840

4

électriques

1500 CV

4000 CV

Petits profilés

aciers marchands

150 t.

 

5

Trio

 

500

1400

6

électriques

1500 CV

2000 CV

Aciers

marchands

100 t.

 

6

Double duo

425

800

12

électriques

1200 CV

2000 CV

Aciers

marchands

 

150 t.

 

7 et 7a

Duo

330

750

12

électrique

3000 CV

Aciers marchands

Fil machine

140 t.

 

8

Duo

280

800

16

électriques

2000 CV

3000 CV

Fil machine

180 t.

 

Lamineurs-serpenteurs au train 6

Lamineurs au train 7

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